Disco Flap
Os rebolos são um dos produtos abrasivos mais comumente usados. Feitos de milhares de minúsculos grãos abrasivos, eles removem material para moldar e refinar uma peça de trabalho.
Diferentes tipos de rebolos estão disponíveis e cada tipo serve a uma finalidade diferente. Alguns são afiadores e cortadores, enquanto outros são polidores e alisadores.
Remoção rápida de estoque
Os discos de desbaste de abas são projetados para remover material de forma rápida e eficiente. As abas abrasivas sobrepostas permitem um desbaste agressivo, resultando em uma remoção de material mais rápida em comparação com outros produtos abrasivos.
Versatilidade
Os discos de desbaste flap são uma ferramenta versátil que pode realizar várias tarefas com facilidade. Eles podem lixar, misturar e finalizar em uma única ação, eliminando a necessidade de alternar entre diferentes ferramentas ou discos. Isso economiza tempo e melhora a eficiência do projeto.
Acabamento suave
Ao contrário dos rebolos, os discos flap são conhecidos por produzir um acabamento liso sem arranhar a superfície. As abas em camadas expõem constantemente novos grãos abrasivos, garantindo um acabamento consistente e uniforme.
Ruído e vibração reduzidos
Os discos abrasivos de lixa geram menos ruído e vibração em comparação com os discos abrasivos. As abas em camadas atuam como uma almofada, resultando em uma experiência de lixamento mais silenciosa e confortável.
Capacidades de contorno
Os discos flap são flexíveis e podem facilmente se adaptar aos contornos do metal. Isso os torna ideais para modelar e alisar superfícies, especialmente ao trabalhar com cortes em ângulo reto.
Vida útil mais longa
Os discos de desbaste de abas têm uma vida útil mais longa em comparação com os rebolos de desbaste tradicionais. As abas sobrepostas garantem um desgaste uniforme do material abrasivo, maximizando a longevidade do disco e reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
Ampla gama de opções
Os discos de desbaste de abas vêm em vários formatos, tamanhos e grãos para atender a diferentes aplicações. Se você precisa remover ferrugem, tinta, costuras de solda ou realizar retificação pesada, há um disco flap disponível para atender às suas necessidades específicas.
Por que nos escolher
Rica experiência de fabricação
Há mais de 20 anos fabricando produtos abrasivos na China, estamos bem familiarizados com nossos fabricantes de matérias-primas e também controlamos a qualidade das matérias-primas para garantir produtos abrasivos premium.
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Nossa equipe técnica se compromete a desenvolver novos produtos para fornecer diferentes soluções de aplicações industriais e apoiar os clientes na expansão da gama de produtos para aumentar a competitividade no mercado.
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Sistema de serviço pós-venda
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Tipos de disco flap
Discos planos
Os discos flap planos, também conhecidos como discos flap tipo 27, normalmente retificam melhor em ângulos mais rasos entre 0 e 15 graus. Eles são ideais para acabamento suave e mesclagem em superfícies planas e podem lidar com contornos leves.
Discos cônicos
Os discos flap cônicos, também conhecidos como discos flap tipo 29, têm uma superfície de retificação em forma de pires em vez de reta. Eles normalmente lixam melhor em ângulos entre 15 e 35 graus. Eles permitem a remoção agressiva de material, maximizando o contato superficial em superfícies planas.
Discos aparáveis
Os discos flap aparáveis diferem de outros tipos porque contêm um suporte composto aparável que permite ao operador aumentar a saliência do flap. Quando usados conforme pretendido, esses discos oferecem flexibilidade e versatilidade necessárias para áreas de difícil acesso, como soldas de ângulo e formatos irregulares. Os suportes também evitam marcações indesejadas na peça de trabalho.
Discos com suporte de alumínio
Os discos flap com fundo de alumínio contêm um suporte de alumínio resistente e permanente. Esse suporte fornece suporte rigoroso em aplicações pesadas e de alto estresse, como fabricação de dutos.
Minidiscos
Os mini discos flap são significativamente menores do que seus equivalentes padrão, com apenas cerca de 2 ou 3 polegadas de diâmetro. Seu tamanho compacto os torna ideais para trabalhar em espaços apertados e retificar áreas de difícil acesso na peça de trabalho. Muitas vezes, um minidisco menor de 2- polegadas também pode substituir efetivamente um disco de mistura. Esses discos contêm um suporte composto que fornece suporte padrão para uma variedade de aplicações.
Discos angulares
Os discos flap angulares possuem abas curvas que envolvem a borda da placa de apoio, facilitando o amplo contato entre a aba e o metal, melhorando o controle do operador e permitindo uma ampla gama de ângulos de retificação. As abas curvas dão a esses discos as capacidades de contorno necessárias para soldas de ângulo e permitem acesso a áreas de difícil acesso para retificação de juntas em T. Eles oferecem o mesmo desempenho robusto de desbaste em superfícies planas.
Como usar o disco flap
Selecione o produto apropriado.Antes do uso, é necessário escolher o produto adequado, diferentes peças precisam de produtos diferentes para obter melhores resultados de processamento. Por exemplo, é aconselhável polir ligas de alta temperatura com grafite e aço rápido para peças de aço inoxidável.
Ajuste a velocidade de rotação.Ajustar a velocidade é uma etapa muito importante ao usar persianas abrasivas, e geralmente é necessário ajustar a velocidade de forma diferente de acordo com a peça de trabalho de diferentes materiais. Se a velocidade for muito rápida, é fácil causar queimaduras na superfície da peça e, se for muito lenta, afetará a eficiência do processamento.
Mantenha uma sensação estável.É muito importante manter uma sensação estável durante a usinagem, especialmente ao usinar peças pequenas. A sensação instável levará facilmente a desvios de processamento, o que afetará a eficiência e a qualidade do processamento.
Substitua por novos produtos em tempo hábil.Após um longo período de uso, o grau de desgaste continuará a aumentar e, se não for substituído a tempo, afetará a qualidade do processamento e poderá até danificar a peça de trabalho. Portanto, é recomendável substituí-lo a tempo após usá-lo por um período de tempo.
Processamento de peças automotivas
Ele pode cortar, polir e retificar peças automotivas para melhor precisão e qualidade de superfície.
Processamento de moldes
Ele pode cortar, polir e retificar o molde, tornar a qualidade da superfície do molde mais fina e reduzir o erro na fabricação.
Campo aeroespacial
Pode ser usado na produção e processamento de motores de aeronaves, processamento de ligas de alta temperatura e outros campos.
Fabricação de máquinas médicas
Ele pode ser usado para processar dispositivos médicos, como lâminas de bisturi e equipamentos odontológicos, para garantir que a superfície do instrumento seja lisa e sem rebarbas.
Formato do disco: plano, cônico e comprimido
- Os discos flap estão disponíveis principalmente em três formatos comuns.
- Disco flap plano ou disco t27 - como o nome sugere, são usados em superfícies planas para desbaste e rebarbação de bordas.
- Disco flap cônico ou disco t29 - esses discos são perfeitos para condução superficial e desbaste agressivo. Eles também são usados para remoção de material pesado em diferentes aplicações de retificação.
- Disco flap comprimido - este disco pode realizar tanto desbaste de bordas quanto rebarbação, além de ser igualmente eficaz para remoção de solda pesada.
Materiais de colagem e suporte
Tecido de poli-algodão e tecido de poliéster são os dois materiais de colagem e suporte mais comuns usados em discos flap.
Placas de apoio: Fibra de vidro, plástico e metal
As placas de apoio do disco flap são normalmente feitas de três componentes principais: plástico, metal e fibra de vidro.
Densidade da aba
A quantidade total de área abrasiva utilizada pela aba no disco é conhecida como densidade da aba. O número de abas utilizadas, o ângulo em que são utilizadas e o espaço entre as abas afetam o tamanho da área abrasiva. O disco flap de baixa densidade é bom para aplicações pesadas e remoção rápida de material, enquanto os discos flap de alta densidade são perfeitos para trabalhar em superfícies curvas e irregulares.
Tipos de grãos
Os discos flap são projetados com diferentes tipos de abrasivos, incluindo grãos de cerâmica, zircônia e óxido de alumínio. Você pode escolher o material do grão de acordo com a necessidade da sua aplicação.
Grão abrasivo e tamanho do disco
Os abrasivos estão disponíveis em diversas faixas de grão, desde grosso, médio e fino. Um número de grão alto significa um grão abrasivo pequeno. Da mesma forma, um número de grão baixo significa um grão abrasivo grande. Para produtos abrasivos finos, escolha granulação alta ou granulação pequena. O disco flap com grão abrasivo grosso é perfeito para remoção de material pesado e desbaste agressivo. E o disco flap com grão abrasivo médio ou fino é perfeito para aplicações de rebarbação, mistura e acabamento.
Componentes do disco flap
Grelhas
As venezianas são uma parte importante das venezianas à prova de areia. Eles geralmente são feitos de liga de alumínio e são leves, fortes, resistentes às intempéries e fáceis de manter. As venezianas são combinadas em vários ângulos diferentes para evitar que tempestades de areia afetem diretamente o ambiente interno da casa.
Colchetes
Os colchetes são a base das venezianas. Eles são feitos principalmente de aço, chapas de aço e outros materiais. A sua estabilidade e força são muito importantes. Em projetos reais, existem diversas formas de instalação dos suportes, que podem ser selecionadas de acordo com as condições reais. Alguns suportes de venezianas à prova de areia são removíveis ou giratórios, e o ângulo e a posição das venezianas podem ser ajustados de forma flexível conforme necessário.
Sistema de controle
O sistema de controle é um componente chave das venezianas à prova de areia. As persianas podem ser ajustadas e controladas por controle inteligente, manual ou remoto. Alguns sistemas de controle também possuem funções de proteção contra vento e incêndio e podem ser usados em conjunto com sistemas eficientes de filtragem de ar para garantir ar fresco dentro da casa.
Material do disco flap
Plástico
Os materiais de suporte estão disponíveis em uma variedade de plásticos, embora o náilon seja o mais comum. Você pode aparar essas bases para ampliar o uso das abas, principalmente durante a mixagem e o acabamento. Os plásticos são econômicos e compatíveis, o que explica sua crescente popularidade.
Fibra de vidro
A fibra de vidro é uma das opções de material de suporte mais procuradas. É robusto, leve e seguro, formando uma ligação sólida com o adesivo e eliminando a possibilidade de contaminação da superfície de trabalho. Também absorve vibrações – excelente para o conforto do operador. Como a fibra de vidro também consiste em camadas, quanto mais você adicionar, mais forte será o suporte.
Fenólico
Os fabricantes criam produtos fenólicos combinando camadas de resina com tecido composto. Este suporte é leve e durável, fantástico para evitar danificar a peça de trabalho.
Metal
Os suportes metálicos são ideais para aplicações que exigem suporte, resistência e segurança extras. Porém, são mais caros, portanto utilizá-los somente quando necessário é perfeito para manter a lucratividade.
Composto
Esta escolha de suporte é ideal para evitar marcas na peça de trabalho. É um suporte aparável, para que você possa ajustar as dimensões do disco, permitindo acesso a áreas de difícil acesso.
Como fazer a manutenção do disco flap
Limpe o disco regularmente
Após cada utilização, certifique-se de limpar bem o disco de lixa de aba. Use uma escova ou ar comprimido para remover quaisquer detritos, poeira ou partículas metálicas que possam ter se acumulado no disco. Isto evitará a acumulação de material que pode afectar o desempenho do disco.
Armazene os discos adequadamente
Quando não estiverem em uso, guarde seus discos de desbaste em um ambiente seco e limpo. Evite expô-los à umidade, temperaturas extremas ou luz solar direta, pois esses fatores podem degradar as propriedades abrasivas do disco.
Inspecione o disco antes de cada uso
Antes de usar um disco de lixa flap, inspecione-o cuidadosamente em busca de sinais de danos ou desgaste. Procure rachaduras, bordas desgastadas ou padrões de desgaste irregulares. Usar um disco danificado pode levar a um mau desempenho e riscos potenciais à segurança. Se você notar algum problema, substitua o disco imediatamente.
Use a pressão correta
Ao usar um disco de lixa flap, aplique a pressão adequada para obter o resultado desejado. Muita pressão pode causar desgaste excessivo no disco, enquanto pouca pressão pode resultar em retificação ineficaz. Encontre o equilíbrio certo para garantir desempenho e longevidade ideais.
Use a velocidade correta
Diferentes discos de desbaste de abas têm recomendações de velocidade específicas. Certifique-se de operar sua rebarbadora na velocidade recomendada para o disco que você está usando. Operar a uma velocidade maior ou menor pode afetar o desempenho do disco e resultar em desgaste prematuro.
Utilize equipamento de proteção
Sempre use equipamento de proteção individual adequado, como óculos de segurança, luvas e máscara contra poeira, ao usar discos de desbaste de aba. Isto irá protegê-lo de perigos potenciais, como detritos voadores e partículas de poeira.
Como escolher um disco flap
Tamanho do grão
O tamanho do grão do disco abrasivo determina a aspereza ou finura do material abrasivo. Tamanhos de grão mais altos, como 80 ou 120, são ideais para tarefas de acabamento e polimento mais finos, enquanto tamanhos de grão mais baixos, como 36 ou 40, são melhores para remoção de material pesado.
Tamanho do disco
Os discos de retificação de abas vêm em vários tamanhos, normalmente variando de 4 a 7 polegadas de diâmetro. O tamanho do disco escolhido dependerá do tamanho da peça de trabalho e da área que você precisa cobrir. Discos menores são adequados para trabalhos de precisão e espaços apertados, enquanto discos maiores são mais eficientes para áreas maiores.
Configuração de aba
Os discos de desbaste de abas têm configurações diferentes, incluindo discos planos e discos cônicos. Os discos planos são ideais para acabamento suave e mistura em superfícies planas, enquanto os discos cônicos são melhores para remoção agressiva de material e desbaste em ângulos. Considere o formato da peça de trabalho e o tipo de retificação necessária para determinar a configuração apropriada da aba.
Material de apoio
O material de apoio do disco abrasivo de aba pode variar, com opções como algodão, poliéster ou uma mistura. Cada material oferece diferentes níveis de flexibilidade e durabilidade. Considere os requisitos específicos do seu projeto para escolher o material de suporte mais adequado.
Aplicativo
Finalmente, considere a aplicação específica para a qual você precisa do disco abrasivo de aba. Diferentes discos são projetados para diversas tarefas, como mistura de solda, remoção de ferrugem ou retificação geral. Escolha um disco projetado especificamente para a aplicação pretendida para obter os melhores resultados.
Precauções de segurança ao usar o disco flap
Escolhendo o rebolo à prova de poeira certo
Procure rebolos à prova de poeira que atendam ao padrão EN 13743 e estejam marcados de acordo. Estas rodas atendem aos mais altos padrões de segurança.
Inspeção antes do uso
Antes de instalar um rebolo flap em uma máquina, inspecione-o cuidadosamente quanto a danos ou defeitos. Descarte qualquer roda que apresente sinais de danos.
Instalação correta
Monte o disco flap de acordo com as instruções do manual da máquina. Certifique-se de que o disco flap não esteja muito solto ou muito apertado no flange. Aperte o disco flap com segurança usando a ferramenta que acompanha a máquina.
Equipamento de proteção
Sempre use o equipamento de proteção individual (EPI) recomendado ao usar rebolos flap. Isso inclui óculos de proteção, proteção auricular, proteção para as mãos (luvas) e proteção pulmonar (máscara contra poeira ou respirador).
Protetores de máquinas
Nunca remova as proteções da máquina e certifique-se de que estejam ajustadas corretamente para manter os detritos longe de você. Certifique-se de que ninguém mais corre risco, especialmente aqueles que estão perto da máquina enquanto você trabalha.
Manuseio de disco
Manuseie os discos flap com cuidado, pois são frágeis. Armazene-os em uma superfície plana e dura, longe da umidade e de mudanças extremas de temperatura. Use primeiro os discos mais antigos (numa base "primeiro a entrar, primeiro a sair").
Descarte de disco
Após o uso, inspecione cuidadosamente os discos articulados quanto a danos ou defeitos. Descarte quaisquer discos desgastados ou danificados. Para evitar a reutilização, danifique o disco antes de descartá-lo.
Certificado
