Fatores que afetam o uso normal de lixas

O rebolo é uma das principais ferramentas de esmerilhamento. Devido aos diferentes abrasivos, ligantes e processos de fabricação, as características dos vários rebolos de lixa são muito diferentes, o que tem um impacto importante na qualidade da usinagem, produtividade e economia de retificação. Aqui estão alguns fatores que afetam o uso normal de rodas de lixa.

1. A velocidade da roda de lixa
A velocidade linear máxima de trabalho está especificada na etiqueta do rebolo. Antes do uso, deve-se confirmar se a velocidade de rotação do fuso da máquina-ferramenta está dentro da faixa de velocidade linear do rebolo de lixa. Às vezes você não deve apenas verificar a velocidade do motor da máquina-ferramenta, mas também calcular a relação de velocidade do disco da correia. Algumas máquinas-ferramentas têm regulamentações de velocidade escalonadas, portanto os operadores devem observar que não ajustam erroneamente a velocidade para um valor superior à velocidade linear dos discos de lixa.

2. Normalização de operação
Às vezes, os operadores não seguem os requisitos do processo. Por exemplo, a taxa de avanço é especificada como 2 threads por vez, enquanto alguns operadores fazem a taxa de avanço atingir 5 threads por vez para aumentar a produção. Neste caso, é difícil para o rebolo funcionar normalmente, levando à queima da peça. Quanto às superfícies queimadas, algumas marcas azuis de queimadura não aparecem, mas a dureza da peça foi reduzida, causando um grande impacto na qualidade da peça.

3. Cômoda de diamante
O ângulo entre a caneta diamantada e a linha normal da roda de lixa deve ser de 15 graus. A caneta diamantada deve ser girada, para que diferentes faces possam ser usadas para manter a caneta afiada por muito tempo.

4. Manutenção do moedor
De acordo com os requisitos de manutenção de segurança, a máquina-ferramenta necessita de manutenção regular. Se faltar um trabalho de manutenção regular para economizar dinheiro, a máquina-ferramenta pode estar em más condições. Por exemplo, a precisão do fuso é reduzida ou o rolamento está excessivamente desgastado, causando um impacto adverso na retificação.

5. Instabilidade da peça processada
Manifesta-se principalmente na instabilidade do subsídio dimensional e na flutuação da dureza do tratamento térmico.

6. Confiabilidade do sistema de refrigeração
Quando há arranhões na superfície da peça, a filtragem do sistema de resfriamento é a chave, além da granularidade abrasiva impura. Se a filtração não for boa, os cavacos de metal serão reciclados para a área de retificação, causando arranhões na superfície da peça. Além disso, se o fluxo de refrigerante for suficiente afetaria diretamente o disco de lixa.