Introdução ao disco de esmeril e precauções de uso
Os discos de desbaste para um trabalho eficiente e segurodiscos de moagem. Para melhorar a resistência do rebolo, além de adicionar malha de fibra ao rebolo, um anel de metal também é embutido no furo interno. O número de camadas de malha de fibra é determinado de acordo com a espessura do rebolo. É feito de múltiplas camadas de fibra de vidro de alta resistência como material de base reforçado, utiliza abrasivos de alta qualidade e adesivos de resina alemã e utiliza tecnologia e equipamentos avançados para garantir a segurança e resistência ao desgaste do produto. Os aditivos selecionados conferem ao produto propriedades especiais de autodesbaste, tornando os discos abrasivos afiados e resistentes ao desgaste. Este produto pode ser amplamente utilizado na retificação de máquinas, automóveis, navios, metalurgia, indústria química, construção e outras indústrias.
1. Classificação dedisco de moagem
Uma rebarbadora é um abrasivo circular com um orifício passante no centro, feito de abrasivo e resina aglutinante. É uma das ferramentas de retificação mais utilizadas. Ele girará em alta velocidade quando usado e pode realizar desbaste, desbaste semifino, desbaste fino, ranhuramento e corte no círculo externo, círculo interno, plano e vários contornos de peças metálicas ou não metálicas.
1). De acordo com os abrasivos utilizados, ele pode ser dividido em rebolos abrasivos comuns (corindo, carboneto de silício, etc.), rebolos abrasivos naturais superduros e rebolos (diamantes, nitreto cúbico de boro, etc.);
2). De acordo com o formato, ele pode ser dividido em rebolo plano, rebolo de superfície inclinada, rebolo cilíndrico, rebolo copo, rebolo de disco, etc.; pode ser dividido em rebolo de cerâmica, rebolo de resina, rebolo de borracha, rebolo de metal, etc. Os parâmetros característicos do rebolo incluem principalmente abrasivo, viscosidade, dureza, adesão, forma, tamanho, etc. normalmente funciona em alta velocidade, um teste de rotação (para garantir que o rebolo não quebrará em velocidades de trabalho extremamente altas) e um teste de equilíbrio estático (para evitar que a máquina-ferramenta vibre durante a operação) devem ser realizados antes do uso. Depois de trabalhar por um período de tempo, o rebolo deve ser preparado para restaurar o desempenho de retificação e a geometria correta.
Os discos de rebarbação angular são usados para lixar, lixar e polir. É um abrasivo de resina com tecido de fibra especial como material reforçado. Os discos de retificação angular têm alta resistência à tração, ao impacto e à flexão. É amplamente utilizado para retificação e remoção de ferrugem de vários materiais metálicos e não metálicos, rápido e econômico.
2. Precauções para instalação de discos abrasivos
1). Como a rebarbadora funciona em alta velocidade, ela deve passar por uma inspeção visual antes da instalação. Deve estar livre de rachaduras e passar no teste de equilíbrio estático. Cuidado especial deve ser tomado ao instalar o disco de rebarbação na esmerilhadeira porque a velocidade de rotação do disco de rebarbação é muito alta. Se a placa de rebarbação não estiver instalada corretamente, poderá causar acidentes devido à quebra.
2). Antes de instalar a rebarbadora, você deve primeiro verificar se a rebarbadora selecionada apresenta rachaduras. Isso pode ser observado pela forma ou batendo com uma vara de madeira. Se fizer um som claro, melhor ainda, se fizer um som áspero, ele irá rachar, e placas de esmerilhamento angulares rachadas devem ser absolutamente proibidas.
3). Ao instalar a rebarbadora, o orifício interno da rebarbadora e o círculo externo do eixo ou flange da rebarbadora não podem ser muito apertados, caso contrário, a rebarbadora se expandirá devido ao calor durante o processo de retificação, o que pode facilmente causar a rebarbadora para ficar solto. Expansão e fissuração; Não pode ser muito solto, caso contrário ficará facilmente excêntrico, perderá o equilíbrio e causará vibração. De modo geral, a folga de montagem é de 0,1-0,8 mm, e a folga do disco de retificação angular de alta velocidade deve ser menor.
