Processo de produção de abrasivos não tecidos

1. Derreta as fatias de polímero de cada componente através de uma extrusora de parafuso para formar uma fusão de fibra;

Os componentes incluem por partes de massa: {{0}} partes de fibra de poliamida, 20-30 partes de fibra de carbono (PAN), 0.5-1.0 parte de metal fibra;

2. Pulverize a fibra fundida em forma de fibra através do orifício da fieira e forme fibras curtas extremamente finas sob o sopro de ar quente de alta velocidade de 13000m/min;

3. Tratamento de pulverização de resistência ao desgaste de fibra curta.

O tratamento de resistência à abrasão inclui: em partes por massa, 30-50 pedaços de resina epóxi, 6-15 partes de agente de cura, 20-45 fatias de abrasivo, 3-4 partes de agente de endurecimento , silano mesmo 1-3 partes do agente comum, depois de misturar uniformemente, pulverize a fibra curta através do equipamento de pulverização.

4. As fibras curtas são adsorvidas na cortina de formação de rede, e as fibras são condensadas em esfregões industriais.

Equipamento de fabricação para esfregões industriais, incluindo equipamento fundido por sopro, o equipamento fundido por sopro inclui uma porta de sucção, uma fivela de mola, uma fuselagem, uma porta de alimentação, um dispositivo de pulverização e uma entrada de pulverização. A fuselagem está conectada a uma extremidade da porta de alimentação, a fivela da mola está localizada na borda da outra extremidade da porta de alimentação e a porta de sucção de ar é cercada pela camada externa da porta de alimentação. Ele forma uma cavidade de sucção com a porta de alimentação e uma matriz fundida é colocada dentro da fuselagem. O interior da fuselagem do equipamento de pulverização é conectado à matriz fundida.