Qual é melhor, lixa de carboneto de silício ou disco de moagem de diamante?

Na ampla gama de consumíveis, existem muitos consumíveis com a mesma função, como lixa de carboneto de silício e disco de moagem de diamante. Esses dois consumíveis são usados ​​para a moagem grosseira de amostras. Muitos recém-chegados estão confusos sobre a seleção de lixas com funções semelhantes. A GOLDEN ABRASIVE apresentará como fazer a escolha certa entre a lixa SIC e o disco diamantado.

1. Como escolher lixa de carboneto de silício e disco de moagem de diamante?

Na preparação de amostras de consumíveis, além do corte e incrustação, a etapa fundamental é o processo de retificação e polimento. Desta forma, o corte não produz defeitos profundos e irremovíveis, e o mosaico também está correto, então a chave está no domínio do processo de retificação e polimento. No caso de técnicas de preparação de amostra proficientes, a qualidade da preparação da amostra depende se os consumíveis selecionados para cada processo de moagem e polimento são apropriados. Lixas de carboneto de silício e discos de diamante são usados ​​para o processo de desbaste. mas ainda existem diferenças na aplicação. Se você entender essas diferenças, poderá escolhê-las adequadamente.

2. As características da lixa de carboneto de silício e disco de moagem de diamante

As partículas de moagem do disco de moagem de diamante são diamantes, o tamanho da partícula é de 240μm-6μm. É especialmente adequado para a preparação de amostras de alta dureza ou materiais superduros, como vidro cerâmico, revestimentos de metal por aspersão térmica, carbonetos cimentados, etc., para materiais com dureza superior a 150HV. Um disco de diamante pode substituir pelo menos 100-200 pedaços de lixa de carboneto de silício. Assim, as vantagens do disco de desbaste diamantado podem ser demonstradas. Geralmente, quando se usa um disco de desbaste diamantado para desbaste, diferentemente do uso de lixa de carboneto de silício, que precisa de no mínimo 2 a 3 marcas para o processo de desbaste, é necessário apenas uma etapa. A taxa de remoção é alta e a resistência ao desgaste e o bom desempenho de moagem são mantidos. Com boa durabilidade, é fácil obter amostras com perfeita retenção de borda e planicidade. E esta é a característica de aplicação do disco de moagem de diamante.

As partículas abrasivas da lixa de carboneto de silício são partículas de carboneto de silício, com uma faixa de tamanho de partícula de 260μm-5μm. Para materiais com dureza inferior a 150 HV ou um material ligeiramente mais duro com boa ductilidade, é apropriado escolher lixa de carboneto de silício para desbaste grosseiro. é fácil remover o material para obter um acabamento superficial uniforme.

Em suma, em comparação com o disco de desbaste diamantado, a lixa de carboneto de silício é diferente na aplicação de desbaste em função da dureza do material. O disco de moagem de diamante é adequado para a preparação de amostras de materiais com uma faixa de dureza de 150HV e acima, e uma faixa de dureza abaixo de 150HV, ou a dureza é alta, mas a ductilidade é melhor, é melhor usar lixa de carboneto de silício para a amostra preparação.

Caros clientes, se você entender as características da lixa de carboneto de silício e do disco de moagem de diamante, poderá usá-los adequadamente no trabalho real. Esperamos que o que acabamos de compartilhar possa lhe trazer alguma ajuda.